在前文介紹過，在制作玻璃鋼產品時，為了保證產品的質量與制作速度，需要在樹脂中加入一定量的固化劑來提高樹脂的固化速度。那么如何判斷樹脂的固化程度呢?

在制作玻璃鋼產品時如何判斷樹脂的固化程度？是否已經完全固化？
答：需要了解樹脂固化的特征，才能掌握固化時間與周期。

如上如是一張制作完成，正等待固化的玻璃鋼風機的葉輪圖片，判斷其固化程度通過以下幾個方面拉了解。

不飽和類樹脂的固化特征：
a、第一階段，凝膠
常溫保存的不飽和樹脂呈粘性、可流動狀，凝膠狀態(tài)指的是樹脂失去了流動的性能，簡稱為初步固化；

b、第二階段，定型
以玻璃鋼風機的外殼為例，當樹脂還未完全固化，但是可以將外殼從模具上取下，該類狀態(tài)稱為定型；

c、第三階段，熟化
簡單的理解為樹脂已經完全固化，出模的玻璃鋼產品以及可以投入使用；
一般手糊類的玻璃鋼產品制作完成后還需要經過切割、打磨等表面處理工作。

如何科學的檢測不飽和樹脂的固化程度？
a、力學測試法：
使用巴柯硬度測量計或邵氏硬度計測量，一般巴柯硬度在40-50左右或者邵氏硬度數值在90以上即可認定樹脂以及完全固化；

由于樹脂完全固化后的剛性和硬度不會變化，故而可以使用彈球在以及固化的玻璃鋼產品表面測試彈性高度并記錄下來，然后進行測試，當測試高度達到記錄的數值，則判定為徹底固化。

b、電學測試法：
以玻璃鋼拉擠型材為例，當型材制作完成后，對型材表面施加直流電，然后求得介質表面電阻系數和體積電阻系數值來判斷是否固化。

除了上面介紹的力學測試法與電學測試法之外，還可通過化學測試法來檢測數值是否完全固化。一般使用力學測試法比較方便、簡易。